电气控制是镍铁生产装备稳定运行的“神经中枢”，直接关系到生产现场设备控制和信号采集的精准程度。自2016年入职青拓镍业公司以来，满有能坚持在干中学、学中干，利用业余时间自学电气专业理论知识，提升技能，很快成长为青拓镍业公司电气车间技术骨干。

眼前这台高炉自动抓渣设备是满有能带领团队自主设计的。传统的高炉抓渣依靠人工方式实现渣铁分离，不仅效率低，耗时费工费力，而且操作过程中存在较大的安全隐患。

福建青拓镍业有限公司电气车间副主任 满有能：以前的抓渣靠人工，人工由于雾气比较大，安全系数各方面很不理想，这一块劳动强度也很大，要招行车工，行车工属于技术类的，不好招，所以我们想直接改成无人作业。

2017年，青拓镍业公司引进自动抓渣设备建成一期高炉自动无人抓渣行车系统。通过一段时间的运行，满有能发现这套设备故障率较高、部分程序不合理。

福建青拓镍业有限公司电气车间副主任 满有能：引进来以后因为当时的系统比较复杂，故障率也比较高，经过我们现场运行后发现有些不好用，就自己再进行改造。

满有能及团队对这套系统的抓斗工艺卡、变频器、逻辑控制等软硬件进行了优化改良，并先后自主设计了二代、三代高炉自动抓渣行车系统。

福建青拓镍业有限公司电气车间 黄毅：在处理很多问题时比如行车故障，运行不了，我们都在现场找不着问题，满主任带我们去现场一个个排查，最终发现问题解决了，并做出优化方案把这问题排除让行车运行更顺利。

福建青拓镍业有限公司电气车间副主任 满有能：我们现在用的这个自动抓渣是第三代了。一个是更人性化了，想在哪个位置停就在哪个位置停，停后也能接上。另一个就是故障率没有之前高，因为之前的硬件这块用抓斗工艺卡确实故障率比较高一点，防护等各方面做得不好的可能会出现腐蚀电子元件。所以它的优点就是故障率大大下降，效率提高了，更人性化。

在青拓镍业七年来，满有能先后参与了企业镍铁喷煤系统设备恢复生产、矿槽除尘风机变频改造、焦炭引风机变频改造、石灰窑自动输灰系统改造、氢氧化钙项目自建等多个项目的建设改造工作，为企业扩大生产和节能减排做出突出贡献，他所在的班组也多次获得青拓集团表彰。2023年1月，满有能作为云南省优秀外出务工人员代表当选第十四届全国人大代表，站上更高平台为钢铁行业高质量发展建言献策。

福建青拓镍业有限公司电气车间副主任 满有能：在今后的工作当中主要是从两个方面考虑，一方面是把我自身的技能提起来，再通过传帮带的作用把我们电气行业我们部门能力各方面传承下去。另一方面从我的代表角色来讲，我可以把我们这个行业里包括钢铁企业和电气行业里技能、缺口、能力提升等这块去考虑，提出一些合理化的建议对我们这个行业今后的发展有所帮助。

记者：郑晓春 赵春朋

编辑：陈菁婧

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