手撕钢的轧制好比擀面，面就是钢带，擀面杖就是成套的轧辊，要通过轧辊把钢带从厚轧薄，直至一张A4纸六分之一厚度的0.015毫米，再经过退火使其变软且富有韧性，难度可想而知。一个轧程3～4天，4到5个轧程，才有可能试验出成功的手撕钢，这个过程中，由于国产设备起步较晚，一个环节不慎、一项参数不对，整个都得推倒重来。两年多来，兰亮和他的团队就经历了上百次这样的失败。

福安青拓冷轧科技有限公司副总经理 兰亮：我们在试生产过程中，为什么有100多次？因为他是整个一体化环节，中间任何一个环节失败了之后，没有挽救的空间，又只能从头开始，所以说这个试生产过程，相对来说是非常非常艰难的。

一次次的失败再出发，兰亮和他的团队凭借细心、耐心和恒心，攻克了手撕钢轧制过程中的一项又一项卡脖子技术，实现了从原材到箔材上下游全流程的更高管控。2021年5月，青拓冷轧科技成功轧出第一批0.05毫米手撕钢，之后又持续把成品厚度轧制到0.03毫米、0.02毫米，直至目前世界最薄的0.015毫米。 

福安青拓冷轧科技有限公司精轧车间主任 兰斌：他的敢为人先、创新进取的精神，始终激励着我们想尽一切办法，把不可能变为可能。在我们面对困难，打滑、断带、起皱等难题时，兰总总是能在第一时间找出问题的原因，并另辟蹊径，通过改进设备、调整参数、创新工艺，给出问题的解决办法。

福安青拓冷轧科技有限公司退火车间代理主任 陈龙：兰总也反复强调，如果一次失败甚至N次失败能够解决一个问题，那么我们就积少成多，直到把所有问题解决掉，那么失败再多它也是值得的。

在反复试验国产化设备轧制手撕钢的过程中，兰亮和他的团队还创新使用了叠焊法、锥度轧法等新工艺，让轧制的手撕钢产品质量性能更加稳定，在一定程度替代了进口手撕钢，而且具备交货周期短、性价比高、定制沟通渠道通畅等比较优势。

福安青拓冷轧科技有限公司副总经理 兰亮：国产的装备，我们自己去设计、调整，设备潜能空间会比较大，如果采用进口设备，基本上自己调整空间比较小。中国作为制造大国，中国人会做的产品，进口的价格会很快下来，会带动高端行业的快速发展，因为它的成本降下来之后，应用面也会快速推广，快速发展。

除了在手撕钢研发领域不断创新突破，入职青拓集团9年多来，兰亮还带领团队设计建造了全球首条七机架不锈钢冷轧连轧生产线、全球最长的不锈钢冷轧光亮退火炉生产线等国产化钢铁设备，在企业推行使用后每年能够降低2000吨标准煤排放量，使青拓冷轧科技成为业界生产效率最高、能耗最低的不锈钢冷轧工厂。2021年他荣获“福建省金牌工人”等称号。

福安青拓冷轧科技有限公司副总经理 兰亮：我们青山敢为人先的企业文化，也是创新精神，就是人家有的我们也要能做出来，人家没有的我们也要能做出来，优秀的企业文化支撑着我们不断前进。

记者：陈政清 陈宇杰

编辑：陈菁婧

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